培训方案============================
1、培训时间
2、培训地点：抛光三厂会议室（临时设定）
3、培训对象：班组长
4、培训的必要性：
A、班组长在我公司生产一线扮演着生产的组织者/参与者/执行者等多重角色，是生产一线各项工作得以严格执行的关键。陶瓷的各项管理，大多以现场管理为基础并通过现场整理来实现；作为现场管理的一线指挥者，班组长在安全生产和管理中扮演着尤为重要的角色，他们能力水平的高低直接影响到产品的成本/产质量/生产现场/安全生产和员工士气，他们不仅要承担着这些职责，还要负责上下组织、沟通协调，因此要管理好一个优秀团队，就需要有较强的管理能力及沟通协调能力，所以班组长的培训便成为提高陶瓷20__年度生产一线管理水平的关键环节。
B、陶瓷各厂部基层班组长现状：现陶瓷清远生产基地共有班组长187名，其中：抛光一厂：46/名；抛光二厂：40/
名；瓷片分厂：43/名；抛光三厂：13/名；后勤保障系统（成品仓库、原料中心、分级车间、统计部）：45/名；普遍存在如下不足：①班组长文化水平偏低、基本功不扎实：
陶瓷公司班组长一般是由公司生产一线的优秀基层员工经考核提拔。他们在进入公司前普遍学历较低，缺乏正规管理知识的学习经历和系统化管理理念的熏陶，所以在日常实际生产管理中，往往思想比较局限，难以结合实际问题，利用先进的优秀管理理念来改进产品的生产和员工的管理，以达到提高生产质量及生产效率的目标。
②管理技能急待提升、确保生产顺利进行：
目前陶瓷公司发展日新月异，规模不断扩大，正处于蓬勃发展的朝阳时期。公司常年定单多，工期紧，这就要求我们的班组长在安全生产的条件下，尽快提高自身管理水平，优化资源配置，合理安排好生产进程，保证企业生产活动的通畅有序。③为陶瓷可持续发展提供强有力的管理人才队伍：企业发展，人才为本。人才发展是企业发展的首要战略资源，优秀管理人才则是企业发展的基础保障和推动力。陶瓷的各级班组长在企业的生产与管理起着桥梁的作用，他们本身既是场区的一线生产者，同时又肩负着部分的管理工作。他们是企业生产的一级责任人，因此作好他们的培训工作，特别是可塑性强的
年轻员工的培训工作，就是在为企业今后更广阔的发展奠定基石，这也是企业可持续发展的首要课题。
5、培训目的：
基层干部的角色定位
1)如何理解基层干部承上启下的夹心饼角色：基层干部的压力分析；重要性及在公司的定位
2)如何成为一个好的上司与下属
3)管理者的心态、态度分析
如何理解心态、思想、行为、习惯及人生事业的关系基层干部必须具备的执行力
1)如何树立管理者的个威：
管理权威和技术权威对生产主管的重要性；如何避免权威遭受挑战
2)如何在管理生涯中取得上司的支持：
做上司喜欢的下属自我约束9大要诀；如何向上管理：借力原理
3)如何成为一个结果导向的管理者：
学会科学衡量自己的工作绩效；以事实和数据说话，用行动代替语言
第一天：基层干部必备的管理素质
内部沟通技巧
1)内部沟通的方式方法：
面谈：面谈的场合、时机，上下级面谈沟通的注意事项；与上级面谈必须做好的准备；电话：电话沟通技巧；电话沟通的原则：电话沟通的时间控制原则；邮件沟通：走向垂暮的内部沟通方式及其作用分析；内部会议：会议沟通的利与弊，谨防两个极端：缺少会议与会议泛滥；
2)成功沟通的基本要素：
用心：事业心、同理心、同情心、信心、恒心对沟通效果的影响；用耳：聆听的方法与技巧，学会聆听感受与情绪；表情，语言，目光对沟通效果的影响
3)重大事项沟通的五大步骤：达成一致的方法
5）如何做好新时代员工的有效沟通
基层干部的人性化沟通技巧
1)新员工角色转换：沟通与辅导
2)不同层次管理人员的需求分析：
马XX论：人的需求的五个层次在员工管理工作中的运用
3)现实工作中面向对的三种人：
物质需求型/社会需求性/事业型下属及员工的不同管理及辅导方法：
第二天：基层干部的日常管理实务
基层干部的日常基本工作
1)4M1E人机料法环的管理
4M1E定义；日常管理要点；与产量质量的关系
2)工作交接管理
如何做好对班工作交接；如何形成常态化
3)生产统计与日报
如何做好生产数据统计；数据的重要性分析
基层干部的会议管理
1)如何组织早会
会议议题；形式；时间控制；如何不让会议枯燥乏味
2)如何组织异常分析会
如何通过会议协调解决生产中的停线、质量异常
3)如何做好部门会议的准备：如何做好工作总结工作总结技巧
1)工作总结内容：
报告的主体结构设计：计划回顾/目标达成总结/差距分析/原因分析/已采取或计划采取措施/改善案例展示/下月计划
2)报告内容：基于数据统计和分析的结果，以事实说话：运用嵌套数据资料
3)报告形式：30%文字；70%图表：趋势图/柱状图/饼图/柏拉图/鱼骨图综合运用
4)报告的目的：小组工作回顾；与上司沟通；下月计划、工作起点
第二天：基层干部的日常管理实务
基层现场计划管理
1)认识生产计划管理
基层管理者如何做好计划管理
确保顺利完成生产任务的管理要诀
2)生产计划管理看板在现场的运用：时间管理；产量管理；质量监控
3)如何做好生产尾数管理
生产尾数管理方法与技巧
生产过程质量管理
1)生产过程中的人员因素管理：
作业员资格确认；作业员作业能力确认；作业质量意识及作业纪律监督
2)生产过程中的设备设施因素管理：
设备状况确认；设备维护保养检查；设备工艺参数标准化及实施监督；设备的稳定性
3)生产作业环境监控：
现场5S、目视化监督；产品标识与隔离；作业环境监控：温度、湿度、尘埃、防静电
4)IPQC在过程质量管理中的职责与权力：
范例：某企业IPQC制程质量管理检查清单：制度与表格
5)过程质量异常处理方法：
临时对策的制定策略；根本原因的分析方法及对策：拦截措施与断根措施
第三天：生产效率提升实务
5S与生产效率管理
1)重新认识5S与目视化：
5S与现场效率管理，5S与生产质量管理；为什么说现场5S管理是管理者的名片
2)现场目视化管理四大步骤：整理、整顿、制度化、目视化
3)现场5S目视化规划：
划线规划方法与标准制定；颜色管理及颜色标准制定；案例分享：世界500强企业现场5S及目视化管理管理制度
4)震撼的图片对比：世界级企业与现实的差距
标准化作业与生产效率
1)标准化作业的目的：
看世界一流企业如何通过标准化作业稳定品质、提升效率
2)标准化作业内容设计：
员工标准化作业管理；设备标准化作业管理；物料标准化作业管理；环境标准化
3)标准化作业格式及范例：
如何通过标准化作业规定员工的作业内容、顺序、方法；作业中的自检互检落实
第三天：生产效率提升实务
影响生产效率的三大原因
1)缺乏IE效率分析及研究：生产主管应该学习的实用IE技术：
动作浪费；瓶颈分析；生产线平衡对效率的影响：提升效率20%的诀窍
2)生产异常与效率：
如何通过减少生产异常提升生产效率；生产异常原因分析及改善追踪对策
3)员工士气与生产效率：
充分认识一线班组长的管理作用；如何提升下属的管理能力生产现场典型的七大浪费
1)运输带来的浪费分析：
如何通过工厂布局改善减少运输浪费；如何通过流程及工具优化减少运输浪费
2)库存带来的浪费分析：
如何通过改善计划物控管理降低库存；如何通过生产流程优化降低库存
3)动作浪费与损失分析：
消除动作浪费的原则与方法；符合人体工学的生产线设计原理
4)等待造成的工厂效率损失分析：
如何通过改善异常时间管理减少等待；如何通过生产线平衡优化减少等待损失
5)缺陷与重复处理带来的浪费分析：防错防呆
4．生产现场管理的实施方法
——如何看板管理
——“三现”和“三及”
5.生产现场的工作总结和计划
第五讲、品质管理
1.品质的意识
2.必须活用的品质七大工具
3.品质问题解决的七步法和PDCA方法
4.解决品质问题的案例
5.作业改善四阶法
第六讲、员工培训
1．员工培训的项目
2．员工培训的方法
第七讲、沟能与协调现场管理
1.员工心理的把握
2.班组长最佳的表达方法
3.班组长最佳的倾听方法
4.班组长与上级和下级的沟通协调原则
5.如何处理员工的冲突
6.如何提高班组长的说服能力第八讲、安全生产
第九讲、班组长的自我规划和发展
1.管理角色的自我评价
2.危机意识
3.如何面对压力
4.自我塑造的方法
5.如何开发自已的情感智力
6.职业生涯规划